雙面貼標機通過兩組標簽貼紙裝置和兩組標簽收卷裝置，以粘合劑將紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器的兩個面上。該設備廣泛應用于食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠、印刷等行業(yè)，適用于在側平面、側面大弧度面、圓周面、方形周面上貼附標簽的產(chǎn)品。

 

　　雙面貼標機在實際使用中難免會遇到一些問題，本文將列舉常見故障，并提供相應的解決方法，幫助用戶快速排查和解決問題。

 

　　1、貼標位置不準確

 

　　原因分析：

 

　　（1）輸送帶速度與貼標速度不匹配。

 

　　（2）標簽剝離板位置不正確。

 

　　（3）產(chǎn)品位置檢測傳感器失靈或位置偏移。

 

　　（4）標簽卷安裝不到位或標簽紙褶皺。

 

　　解決方法：

 

　　（1）調(diào)整輸送帶速度或貼標速度，使其同步。

 

　　（2）調(diào)整標簽剝離板位置，確保標簽能夠順利剝離并貼合到產(chǎn)品上。

 

　　（3）檢查并調(diào)整產(chǎn)品位置檢測傳感器的位置和靈敏度。

 

　　（4）重新安裝標簽卷，確保標簽紙平整無褶皺。

 

　　2、貼標起皺或氣泡

 

　　原因分析：

 

　　（1）標簽紙質(zhì)量差或膠水涂抹不均勻。

 

　　（2）貼標壓力不足或壓標輪不平整。

 

　　（3）產(chǎn)品表面不平整或有油污。

 

　　解決方法：

 

　　（1）更換質(zhì)量合格的標簽紙，確保膠水涂抹均勻。

 

　　（2）調(diào)整貼標壓力或更換平整的壓標輪。

 

　　（3）清潔產(chǎn)品表面，確保其平整無油污。

 

　　3、標簽無法剝離

 

　　原因分析：

 

　　（1）標簽底紙過緊或剝離板角度不正確。

 

　　（2）標簽紙質(zhì)量差或膠水粘性太強。

 

　　（3）標簽卷安裝不到位或標簽紙褶皺。

 

　　解決方法：

 

　　（1）調(diào)整標簽底紙張力或剝離板角度，使其能夠順利剝離。

 

　　（2）更換質(zhì)量合格的標簽紙，選擇合適粘度的膠水。

 

　　（3）重新安裝標簽卷，確保標簽紙平整無褶皺。

 

　　4、運行噪音大

 

　　原因分析：

 

　　（1）機械部件松動或磨損。

 

　　（2）傳動皮帶過緊或過松。

 

　　（3）軸承缺油或損壞。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查并緊固松動的機械部件，更換磨損的部件。

 

　　（2）調(diào)整傳動皮帶的松緊度。

 

　　（3）給軸承加油或更換損壞的軸承。

 

　　5、無法啟動

 

　　原因分析：

 

　　（1）電源未接通或電壓不穩(wěn)定。

 

　　（2）保險絲熔斷。

 

　　（3）控制面板故障。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查電源連接是否正常，確保電壓穩(wěn)定。

 

　　（2）更換保險絲。

 

　　（3）聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員檢修控制面板。

 

　　雙面貼標機如果遇到無法解決的問題，建議及時聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員進行處理，以避免問題進一步惡化。通過正確維護和細心操作，能夠更好地發(fā)揮其作用，提高工作效率和標簽貼附質(zhì)量。